I trykkeribransjen er emballasjefargebokser, merkelapper og fargekort vanlige utskrifter. Jeg lurer på om du har funnet ut at det er et lag med gjennomsiktig film på overflaten av disse emballasjeboksene, for eksempel boutique-emballasjebokser, gaveemballasjebokser og så videre. Denne filmen kalles et "filmbelegg" av postpressbehandlingsteknologi.
Laminering, også kjent som "superplast", "lime", "lime", etc., refererer til bruken av gjennomsiktig plastfilm for å beskytte og øke glansen til trykte materialer ved varmpressing. Dekkfilmen kan deles inn i "lett film", "stum film" og "taktil film".
I dag har mange fargebokser for emballasje en film på overflaten. På den ene siden kan det forbedre kvaliteten på produktet, og det generelle fargeuttrykket er godt. På den annen side kan det effektivt forhindre vann og fuktighet. Så hvorfor skal emballasjefargebokser overflatebehandles?
I trykkeribransjen vet alle at hvis overflaten av høykvalitets emballasjeboksen ikke behandles, vil det trykte innholdet i fargeboksen lett bli ripet, falmet eller skittent, og levetiden vil bli kraftig forkortet. Hvis fargeboksen skrives ut etter overflatebehandling, for eksempel "filmbelegg", limes sammen etter at plastfilmen er oppvarmet og fargeboksen trykkes for å danne en integrert emballasjeboks av papirplast. Dermed legges et lag med gjennomsiktig film til overflaten av fargeboksutskriften, som ikke bare blir mer jevn og lys; Den har også funksjonene fuktsikker, vanntett, bunnstoff og slitasjebestandig, og den forlenger også levetiden til fargeboksutskrifter.
I tillegg til filmdekning kan overflaten på fargeboksen også behandles med "fett", som også kan forhindre riper, falming, smuss og forlenge levetiden til fargeboksens utskrifter.
Denne effekten skyldes hovedsakelig det faktum at det er en filmdekkeprosess i fargeboksens ansiktspapirutskrift, og mange produsenter reagerer ofte på fenomenet bobler og matthet i produksjonen, noe som hovedsakelig skyldes problemet i denne lenken.
Ulike underlag krever forskjellige temperaturer når de er belagt. Hvis det belagte underlaget er gullpapp, bør temperaturen på den stålbelagte trommelen kontrolleres til 70-80 grad; hvis det belagte underlaget er 250 g/m2 eller 300 g/m2 grått hvitt papir, bør temperaturen justeres til 80-90 grad. White board-papir absorberer mye mer vann enn gullkortpapir i ferd med å plasseres. Spesielt på regnværsdager og vinteren, hvis temperaturen ikke er riktig justert, vil de belagte produktene ikke være lyse.
Ulik tykkelse på produktsubstratet er inkonsekvent. Trykket mellom silikontrommelen og ståltrommelen skal justeres i henhold til tykkelsen på underlagspapiret under filmdekking. Hvis trykket er for lite, er ikke filmen til det belagte produktet fast, lys og utsatt for rynker: hvis trykket er for stort, vil filmen krølle seg og papirdeformasjonen.
Ved bruk av strukket polypropylenfilmbelegg. Filmen må belegges med lim. Mengden lim er belagt på den bevegelige filmen av en drivende stålrulle installert i plastboksen gjennom roterende beltelim. Limmengden styres av et stålblad som faller ned på stålvalsen. Stor mengde trykk lett lim: liten mengde trykk tungt lim. Mengden lim skal være godt kontrollert, som ikke bare kan dekke jevnt, men heller ikke produsere krystallpunkter. Hvis mengden lim er for stor, vil det dekkede produktet heller ikke ha glans.
Derfor, når slike problemer oppstår i fargeboksemballasje og trykking, bør overflatebehandling utføres.
